| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 包装材料拉断 | 1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。2、供纸电机线路故障或线路接触不良。 3、供纸接近开关损坏。 | 1、除去不合格的纸段。
2、检修供纸电机线路。
3、更换供纸接近开关。 |
| 袋封合不严密 | 1、包装材料内层不均匀。
2、封合压力不均匀。
3、封合温度偏低。 | 1、除去不合格的包装材料。
2、调整封合压力。
3、提高热封温度。 |
| 封道不正 | 1、热封器体位置有误。 | 1、重新调整热封器体位置。 |
| 包装袋切不断或局部切不断造成连袋 | 1、切刀位置调整不合适。
2、切刀刀刃变钝。 | 1、调整切刀位置。
2、修磨或更换切刀 |
| 热封器体不升温 | 1、加热管损坏。
2、线路故障。
3、保险管断。 | 1、更换加热管。
2、检查线路。
3、更换保险管。 |
| 热封器体温度失控 | 1、热电偶断路。
2、温度调节仪损坏。 | 1、更换热电偶。
2、更换温度调节仪。 |
| 供纸电机不转或转起来不停 | 1、供纸控制杆卡住。
2、供纸接近开关损坏。
3、启动电容损坏。
4、保险管断，或电源板故障。 | 1、解决卡住原因。
2、更换供纸接近开关。
3、更换启动电容。
4、更换保险管，并检查电源板，排除故障。 |
| 色标定位不起作用 | 1、 袋长设定值不适合，通常情 况为实际袋长小于色标标准长度。
2、滚轮花纹磨平，摩擦力减小 | 1、增大袋长设定值，使实际袋长略大于色标的标准长度。
2、更换滚轮。 |
| 不拉袋（拉袋电机不运转） | 1、线路故障。
2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。
3、控制板故障。
4、步进电机驱动器故障。 | 1、 检查线路，排除故障。
2、 换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。
3、 更换控制板。
4、 更换步进电机驱动器。 |
| 袋总堵在切刀上方 | 1、拉袋时机超前。
2、上挡袋板位置有误。 | 1、 重新调整拉袋时机。
2、调整上挡袋板位置。 |
| 液机包装重量不稳定，不充料 | 1、旋塞摇杆松动。
2、料位变化范围大。
3、管路堵塞；
4、旋塞位置有误 | 1、紧固旋塞摇杆螺钉。
2、控制料位范围。
3、疏通管路，
4、调整旋塞位置。 |
| 充填电机不工作 | 1、充填接近开关位置不当；控制板坏。
2、驱动器、充填电机坏 | 1、调整接近开关位置使其发讯；换控制板。
2、更换驱动器或电机. |
