导读：互联网时代影响着数字印刷行业，将给印刷业带来一场势在必行的变革。随着数字印刷的发展、市场的增长和产品的变化，数字印刷企业在不断地寻求合适的匹配系统。从印前到印后，这些系统帮助他们传输作业、自动检测和印刷输出。

      数字印刷行业目前的发展概况

      互联网时代影响着数字印刷行业，将给印刷业带来一场势在必行的变革。互联网技术和行业思维模式的转变正在为出版印刷业开辟新战场，互联网技术与信息产业的深入融合对出版印刷业提出了更高要求。数字印刷行业在与互联网有机结合方面有先天优势，这不仅是技术上的结合，更是经营和商业模式上的融合。在这样的背景下，抓好时代机遇，数字印刷行业必将成为未来印刷业新的发展平台。

      与传统印刷业繁琐、冗长的设计印刷过程相反的是数码快印操作简便、快速流畅。据国外有关机构研发报告表明，数字印刷已进入一个快速增长的时期，即1995年增幅为1%，2000年为4%，2006年为16%，2010年为19%。数字的对比给出一个明确的信号，在市场和低端市场竞争激烈的现状下，数码快印可以占据的中端市场还是空白，中端市场，服务面广泛商机无限。我国印刷业“十二五”发展规划明确指出，到“十二五”期末，我国数字印刷产值占印刷总产值的比重要超过20%。这就表明，我国数字印刷的市场潜力巨大。

      目前中国数字印刷市场印后设备的现状

      绝大多数数字印后设备目前仍依赖进口，因此价格普遍偏高，动辄几十万上百万元的售价，让很多潜在用户采取了观望态度。数字印后设备目前应用为广泛的是一些早进入数字印刷行业，目前规模已经发展壮大，在行业内已经具备较高度的一些数码印刷企业，还有一些实力较强的传统印刷公司，用数码印刷设备来做打样，这些公司选择的数字印刷设备来做有效的补充，自身已经对数码印刷比较看好，紧跟数码印刷的发展趋势，因为自身对传统印刷的各个环节都比较了解，所以在数字印刷的投入上会采用传统印刷的标准来制定数字印刷的标准，所以在选择配套的数字印后设备的时候对于设备的品质、稳定性、精度等都会有比较高的要求，自然其选择的设备装订出来的成品都是质量较高的。而占数字印刷市场很大份额的数字快印企业，对于数字印后设备却极少问津，原因就在于很多数码快印企业不是从印刷出身的，所以对印刷的很多环节都没有一个清楚的认识和标准，不管是印刷环节还是装订环节，都是只能达到满足非专业客户的印刷和装订需求。

      目前国内数码印刷企业的印后设备基本上属于定位比较低端，价格很便宜的国产产品，很多企业的观念还没有改变，认为印后设备不需要投入太好的设备。客户的使用反馈来看，这些国产的设备，在性能上都只能满足基本印后加工作业，但是在生产过程中，这些设备往往会出现各种问题，导致影响正常生产的进度。前段时间我们拜访了一个郑州的快印公司，他们买了台北京生产的国产胶装机，机器使用一年后故障率就非常高，三天两头的找供应商做维护、维修，*的影响了企业的生产作业。廊坊的一家数码快印企业，有一台国产的切纸机，供应商给其准备了4把刀片，一般正常情况只需要准备2把即可，为什么这台切纸机需要4把刀片呢？就是因为刀片的制作材料太普通，正常作业生产的情况下都需要一天一换刀片，如果遇上活多加班，或者裁切数量激增的情况，甚至半天就得更换新的刀片。这么多刀片看起来好像不耽误企业的生产，但是频繁更换刀片其实也是在消耗正常的工作时间。对企业的作业生产的连续性有不小的影响。刀片还得频繁去打磨，无形中增加了企业的成本。

      从目前快印企业的情况来看，国产的印后设备在功能上基本能实现印后作业的要求，但还是存在不少的问题。差距主要表现在设备的材质、加工装配精度、产品附加值等等。材质这方面也许是国家大环境形成的，材料的质量影响到制造工艺和产品性能。还有在稳定性，可靠性，成套性方面，自动化程度相对也比较低，裁切精度也还存在一定的差距。究其主要原因，包含几个大的方面，由于中国工业基础较差，虽然在高速发展，但是离水平还是有一定的差距。后是国内的各种零配件加工件的质量相对标准不高，因而难以生产装配出高精度的产品。例如国产的切纸机，很多机器型号在外形上跟进口的切纸机类似，甚至操作界面都十分接近，价格却比进口切纸机低很多。但是机器一旦运行起来，无论从裁切精度，工作稳定性，可靠性等还是能感觉出来不小的差别。比如说国产的液压系统普遍容易漏油，很多企业切纸机后面地板上全是油印，既影响企业的整体环境，漏油还给设备的维修保养造成了很大的困难。而国外进口的切纸机，在精度和稳定控制上的确比国产的要高，有的用了20年的切纸机还能保持一个很高的裁切精度和稳定性。甚至二手的切纸机在欧洲还是属于高保值的二手*产品。

      印后设备的智能化

      现在*的印后设备基本上都采用计算机控制，并在设备上配置质量监控装置，因而设备调整和控制基本可依靠计算机控制系统中事先已经存储的程序自动完成，或通过设备接口转换，借助于网络，直接把印前、印刷的相关信息作为指令进行调整，其自动化、智能化、网络化水平更高，这有利于进行良好的生产过程控制，保证生产产品质量。

      多数印后设备对于智能化模块的添加，将在很大程度上减少重复劳动，提高了设备的智能化水平。一般来说，具备智能化的设备既能够实现独立操作，又能够实现网络控制，这些设备能够根据不同的工艺要求做出不同的响应，从而完成规定的操作要求.例如MOHR切纸机（NET系列）配置的条形码扫描枪和可视化操作界面（18.5英寸触摸屏），都是智能化的体现，可以帮助客户有效避免误操作的发生，提高工作效率。

      随着数字印刷的发展、市场的增长和产品的变化，数字印刷企业在不断地寻求合适的匹配系统。从印前到印后，这些系统帮助他们传输作业、自动检测和印刷输出。然后怎么办？外包加工，还是利用人工手动制作？印后加工的巨大利益是企业不愿意放弃的部分，很多企业不愿意将企业的资本浪费于人力，不愿意低效率地完成订单，你的印后加工操作就必须跟上批次多、数量少、要求复杂的典型数字印刷产品的步伐。

      专家表示，要想加快数字印后加工设备的应用步伐，首先要通过JDF（JobDefinitionFormat活件描述格式）标准作业格式来增加设备运作的自动化和整合程度，同时还需要统一所有设备在整个工作流程中所使用的语言。完整的连线数字印刷系统具备高自动化、高生产力的特点，而这也是如今种类繁多又个性十足的数字印刷的选择。