导读：模温机的应用不可谓不广泛，内行看门道，外行看热闹，模温机的功能却少被了结全面。
　　
　　事实上，模温机的应用瑞然比较广泛，一般都认为模温机加热设备，对其冷却功能了解甚少，甚至不知道模温机还有冷却功能。
　　
　　模温机的冷却系统组成有两种方式：直接式或开放式冷却系统和间接式冷却系统。
　　
　　对于前者而言，这是一种流行的系统，其基本的组成配件有电水泵和浸没式电热器。电水泵负责把水运行于模具的冷却管道。水温不断被测量着，若温度达到设定值时，电热器便关上。若水温继续升高稍为超过某一设点时，电磁阀被打开使部份热水排走，所损失的水量由较冻的自来水补充。可是系统需要为断补充新的自来水，这表示更多熔解了的化学物质亦一并被加进系统内，使冷却管道的沉积问题加速恶化。为了减少冷却水温的升降幅度，电热水器的电源控制和水温测量的准确度都必须很好，使水温控制在所需的范围内，有些系统更可调节水温以适应模具的温度。
　　
　　间接式冷却系统可以应用于模具温度低过或高过一般冷却水的温度。
　　
　　被冷却液带来的热量经由热交换系统散去。系统利用高压原理使水温可以超过其大气压力下的沸点，并有重型的浸没式电热器提供快速的升温，负责把热能散去的装置是设有较大热交换面积的线图式热交换器，并有电磁阀控制散热的过程。加热或散热的准确切换则由一比例控制形式的仪器控制着。若运行于系统和模具的液体是属于水性的，其高的温度可达141℃/248F°。但是温度超过120℃/248F°的情况下为应使用水性的系统，因为喉管可能发生爆裂，造成很大的危险。对于温度超过121℃/248F°的需求，我们可用油性的循环式系统(也可以使用电热器棒作辅助途)。
　　
　　大家知道，模温机分水温机和油温机两大类，一般直接冷却形式应用在水温机系统上，间接冷却形式则应用在油温机系统上，当然，150℃，180℃水温机也采用间接冷却形式，模温机能冷却到多少度，完全取决于提供冷却介质的温度。如果采用冷水机做为冷却源，还能将温度冷却至5℃。
　　
　　此外，如何保养模温机加热管，也成为了问题。如何对其进行保养，使之更的工作并延长其使用寿命呢？
　　
　　1、模温机空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。绝缘电阻≥1MΩ度:2KV/1min。
　　
　　2、模温机元件应存放在干燥处，若因*放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
　　
　　3、模温机加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
　　
　　4、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
　　
　　5、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能*承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
　　
　　6、模温机电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
　　
　　7、模温机电热管出线端的氧化镁粉，在使用的时候避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
　　
　　模温机发热管的使用寿命主要跟发热管内部发热丝的材质、内部填充料的配方和表面热负荷有关。好的发热管，发热丝要用镍铬丝，不过对于非专业人士，很难去考量哪种填充料的配方好。